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【內(nèi)容摘要】
豬糞有機(jī)肥設(shè)備如何將豬糞變成有機(jī)肥?
隨著我國(guó)畜禽養(yǎng)殖的快速發(fā)展,畜禽養(yǎng)殖造成的環(huán)境污染問(wèn)題日益突出,已成為國(guó)家和社會(huì)高度重視的熱點(diǎn)問(wèn)題。傳統(tǒng)的豬糞和死畜禽處理方法已不能解決畜牧業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)之間的矛盾。
豬糞有機(jī)質(zhì)含量高,氮、磷、鉀充足,質(zhì)地細(xì)膩,成分復(fù)雜,包括蛋白質(zhì)、脂肪、有機(jī)酸、纖維素、半纖維素和無(wú)機(jī)鹽。豬糞含有更多的氮和少量的碳和氮。它通常很容易被微生物分解,釋放出可被作物吸收和利用的養(yǎng)分。
因此,將豬糞發(fā)酵成豬糞有機(jī)肥并商品化是一種有效的處理方法。
一條完整的豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線從發(fā)酵開(kāi)始,是無(wú)害化處理的主要環(huán)節(jié)。通過(guò)高溫(55~65℃)發(fā)酵,豬糞中的病原菌和雜草種子被殺死,有機(jī)質(zhì)被腐殖化,養(yǎng)分容易被作物吸收。該過(guò)程在發(fā)酵車(chē)間的發(fā)酵罐中完成。發(fā)酵設(shè)備上有多種設(shè)備,如槽式堆垛機(jī)、行走式堆垛車(chē)等。
發(fā)酵約3周后,豬糞基本腐爛,出罐數(shù)天后即可作為粉碎原料。經(jīng)過(guò)原料篩選、添加輔料、攪拌和造粒等一系列過(guò)程后,成品顆粒被包裝。豬糞有機(jī)肥設(shè)備有多種選擇,包括經(jīng)典的圓盤(pán)造粒機(jī)和新型有機(jī)肥專(zhuān)用造粒機(jī)。高產(chǎn)量和良好的產(chǎn)品質(zhì)量使產(chǎn)品在市場(chǎng)上更受歡迎。
智能好氧發(fā)酵技術(shù)主要應(yīng)用于立式好氧發(fā)酵罐。該設(shè)備主要由發(fā)酵室、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓動(dòng)力系統(tǒng)、進(jìn)料提升系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。
豬糞有機(jī)肥發(fā)酵罐的工作原理
智能好氧發(fā)酵技術(shù)的工作原理是:首先,以鋸末、稻殼、玉米秸稈、玉米芯和花生殼等生物質(zhì)為輔料,調(diào)節(jié)豬糞的含水量和碳氮比(C/N),然后加入細(xì)菌混合,送入密閉發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。氧氣通過(guò)風(fēng)機(jī)供氣系統(tǒng)輸送至物料,液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)攪拌。在好氧發(fā)酵細(xì)菌的作用下,有機(jī)物不斷分解,產(chǎn)生大量高溫,促進(jìn)物料中水分的蒸發(fā)。同時(shí),它可以殺死病原體、寄生蟲(chóng)和雜草籽,生成優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥料,達(dá)到無(wú)害化、減量化和穩(wěn)定化的目的。
工藝流程
設(shè)備運(yùn)行前的檢查項(xiàng)目
發(fā)酵室、提升料斗和運(yùn)動(dòng)部件中是否有異物。潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油量是否合適,油管、油路和接頭是否泄漏或損壞,油溫是否正常。檢查電路是否松動(dòng)或損壞。
材料準(zhǔn)備
發(fā)酵菌:含篩選出的高溫生物菌(枯草芽孢桿菌、酵母等),活性高,數(shù)量大,能快速分解有機(jī)物,加快發(fā)酵速度,提高發(fā)酵質(zhì)量。
有機(jī)物:新鮮豬糞,含水量80%,每天10m?,正常生產(chǎn)后根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況備料。
輔助材料:鋸末、稻殼、玉米秸稈、玉米芯、花生殼等。研磨后,粒度為80%≤ 10mm,含水量20%以下,根據(jù)實(shí)際情況選用輔料。輔料的主要作用是調(diào)節(jié)發(fā)酵物料的含水量和碳氮比,使物料滿(mǎn)足更好的發(fā)酵條件。正常生產(chǎn)后,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況準(zhǔn)備材料。
返混物料:在發(fā)酵設(shè)備中發(fā)酵后排出的物料。如果一次混合中沒(méi)有返混材料,可以使用輔助材料。正常生產(chǎn)后根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況備料。
混合物
有機(jī)廢物、輔助材料和返混材料應(yīng)使用攪拌機(jī)混合(或使用裝載機(jī)混合)?;旌媳龋w積比)應(yīng)為有機(jī)廢物:輔助材料:后混合材料=2:1:1?;旌衔飸?yīng)均勻。如果不均勻,應(yīng)多次混合?;旌喜牧系乃趾靠梢栽?0%和65%之間。如果不在此范圍內(nèi),可適當(dāng)調(diào)整混合材料的比例。
喂養(yǎng)
第一天的飼料主要是發(fā)酵細(xì)菌和輔助材料(占罐容積的40%)。根據(jù)混合過(guò)程將混合材料添加到發(fā)酵室中。第二天的進(jìn)料量為罐容積的20%,第三天的進(jìn)料量為罐體積的10%。第四天后,觀察發(fā)酵室中的物料高度,飼料合適,飼料到發(fā)酵室的保留高度約為0.8-1.2m。
發(fā)酵
發(fā)酵過(guò)程也是物料快速升溫的階段:在微生物的作用下,溫度在1-2天內(nèi)迅速上升到50-65℃;高溫階段:保持分解5-7d,通過(guò)攪拌和通風(fēng)滿(mǎn)足需氧量;冷卻階段:快速發(fā)酵后,保持冷卻。
排出
發(fā)酵設(shè)備在喂食后運(yùn)行7-10天。發(fā)酵室內(nèi)的下層物料經(jīng)過(guò)加熱階段的發(fā)酵過(guò)程→ 高溫發(fā)酵階段→ 冷卻階段。下層溫度基本恒定(<40℃),然后材料可以排出。發(fā)酵良好的物料為黃褐色或深褐色(發(fā)酵物料的顏色根據(jù)發(fā)酵物料的不同而不同),無(wú)異味和疏松。物料不應(yīng)在發(fā)酵室中停留太長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)盡快排出物料,以防止物料堆積過(guò)多和主軸旋轉(zhuǎn)。卸料時(shí)開(kāi)始攪拌,卸料時(shí)間控制在30min以?xún)?nèi)。如果在排放過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料溫度較高,應(yīng)停止排放并繼續(xù)發(fā)酵。發(fā)酵完成后,應(yīng)將材料排出。
豬糞有機(jī)肥發(fā)酵罐的注意事項(xiàng)
具體的發(fā)酵工藝參數(shù)應(yīng)根據(jù)不同的發(fā)酵材料和當(dāng)?shù)貧夂驐l件進(jìn)行調(diào)整。工藝設(shè)備應(yīng)配備除臭控制系統(tǒng),以在排空前凈化和除臭收集的氣體。經(jīng)處理后,直接排氣口的臭氣濃度應(yīng)符合環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn),且無(wú)二次污染。
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