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槽式翻拋機詳細功能及優(yōu)勢特點
槽式翻拋機由傳動裝置、行走裝置、翻堆裝置、轉移車等主要部件組成。電動機直接將動力傳給減速器經(jīng)鏈輪至翻堆滾筒,滾筒上的攪拌槳葉呈螺旋分布,可將發(fā)酵槽內的物料翻轉攪拌移動至0.7-1m遠的位置,起到翻堆速度快、攪拌均勻的效果,從而達到物料與空氣的充份接觸,使物料的發(fā)酵效果更好。
槽式翻拋機詳細功能:
在原料發(fā)酵升溫后將物料進行翻堆,使發(fā)酵物料與空氣充份接觸,增加物料堆的氧氣含量,也使物料堆中的水蒸氣揮發(fā)掉,降低物料堆的溫度。使用槽式翻拋機進行發(fā)酵可以提高有機肥發(fā)酵進程,使傳統(tǒng)的幾個月的發(fā)酵周期提高至7-15天,提高了有機肥生產(chǎn)進程。
槽式翻拋機的發(fā)酵槽為鋼筋混凝土結構,相鄰兩個發(fā)酵槽共用池壁;池壁的寬度根據(jù)翻拋機的要求確定;池壁要能承受翻拋機的壓力;發(fā)酵槽底板既要承受發(fā)酵物料的重力,又要承受裝載機的重力,同時還要滿足通風的要求。
對于槽式發(fā)酵工藝,發(fā)酵槽的進出料有兩種方式:批次進出料和整體進出料。批次進出料的特點是每次在發(fā)酵槽的一端進批料,通過槽式翻拋機對物料的翻拋作業(yè),將物料向發(fā)酵槽的另端移動。二次再在起端進、批料,周而復始,直至發(fā)酵周期結束,成品料從發(fā)酵槽的另一端排出。
槽式翻拋機在搬運物料的同時也對物料進行充氧、粉碎和攪拌操作。整體進出料的特點是整個發(fā)酵槽一次性進滿料,當發(fā)酵周期結束時,一次性出料。
槽式翻拋機優(yōu)勢特點:
槽式翻拋機發(fā)酵工藝根據(jù)好氧發(fā)酵方式的不同分為風機強制氧、翻拋氧和風機強制氧加翻拋氧三種。發(fā)酵槽批次進出料工藝即是風機強制氧加翻拋氧的典型代表。
考慮到翻拋機供氧容易造成堆體溫度呈鋸齒形變化,不利于堆肥高溫的持續(xù),影響堆肥的害化,因此采用前期風機強制氧、后期風機強制氧加翻拋氧的兩階段供氧方式。根據(jù)堆體溫度、堆體氧氣濃度等參數(shù)按照事先編制好的程序控制風機的鼓風量。槽式翻拋機的發(fā)酵槽的底部為布氣板,空氣從底部向上進入堆體。
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